Uppovesipumppuja käytetään pääasiassa ympäristönsuojelupalveluihin, joille on ominaista korkea hyötysuhde, ei tukoksia, helppokäyttöisyys eikä pumppuhuoneiden rakentamisen tarvetta. Upotettavat jätevesipumput ovat laajalti käytössä kunnallisessa rakentamisessa, tehtaissa ja kaivoksissa, hotelleissa, jätevedenkäsittelyprojekteissa jne. Jäteveden uppopumppujen pitkäaikaiskäytössä on väistämättä ongelmia. Joten miten käyttäjien tulisi käsitellä näitä ongelmia ajoissa?
Mekaaniset tiivisteet ovat suurin syy jäteveden uppopumppujen vuotamiseen, mutta mekaaniset tiivisteet itsessään ovat tarkkuuskomponentteja, joilla on korkeat vaatimukset suunnittelun, koneistuksen ja kokoonpanon laadulle. Mekaanisia tiivisteitä käytettäessä tulee analysoida erilaisia mekaanisten tiivisteiden käyttöön liittyviä tekijöitä sen varmistamiseksi, että ne sopivat eri pumppujen teknisiin vaatimuksiin ja keskitason vaatimuksiin ja että niillä on riittävät voiteluolosuhteet, jotta voidaan varmistaa jäteveden uppopumppujen tiivisteiden pitkäaikainen luotettava toiminta.
Mekaanisessa tiivisteessä, joka tunnetaan myös nimellä päätypinnan tiiviste, on pari päätypintoja kohtisuorassa pyörimisakseliin nähden. Nestepaineen ja kompensoivan mekaanisen ulkoisen joustavuuden vaikutuksesta nämä päätypinnat luottavat aputiivisteiden yhteistyöhön säilyttääkseen kosketuksen toisen pään kanssa ja liukuakseen toistensa suhteen, mikä estää nesteen vuotamisen.
Yleisiä vuotoilmiöitä
Mekaanisten tiivisteiden vuotojen osuus on yli 50 % kaikista korjatuista jäteveden uppopumpuista. Mekaanisten tiivisteiden toiminta vaikuttaa suoraan jäteveden uppopumppujen normaaliin toimintaan. Yhteenveto ja analyysi ovat seuraavat.
1. Jaksottainen vuoto
(1) Jäteveden uppopumpun roottorin aksiaalinen siirtymä on suuri, ja aputiivisteen ja akselin välinen häiriö on suuri. Dynaaminen rengas ei voi liikkua joustavasti akselilla. Kun jäteveden uppopumppu on kaatunut ja dynaamiset ja staattiset renkaat kuluvat, kompensointia ei voida saavuttaa.
Vastatoimenpide: Mekaanisia tiivisteitä koottaessa akselin aksiaalisen siirtymän tulee olla alle 0,1 mm ja lisätiivisteen ja akselin välisen häiriösovituksen tulee olla kohtalainen. Samalla kun varmistetaan radiaalinen tiivistys, dynaamisen renkaan tulee pystyä liikkumaan joustavasti akselilla asennuksen jälkeen (painamalla dynaamista rengasta jousta vasten ja antamalla sen pomppia takaisin vapaasti).
(2) Riittämätön voiteluöljy tiivistepinnalla voi aiheuttaa kuivakitkaa tai tiivisteen päätypinnan kulumista.
Vastatoimi: Voiteluöljyn pinnan korkeutta öljykammiossa tulee nostaa korkeammalle kuin dynaamisten ja staattisten renkaiden tiivistepinta.
(3) Roottorin säännöllinen tärinä. Syynä on se, että staattori ei ole kohdistettu ylä- ja alapäädyn kannen kanssa tai juoksupyörä ja pääakseli ovat epätasapainossa, mikä johtaa kavitaatioon tai laakerivaurioon (kulumiseen), mikä voi lyhentää jäteveden uppopumpun tiivistysikää ja aiheuttaa vuotoja.
Vastatoimi: Jäteveden uppopumput voivat korjata yllä olevat ongelmat kunnossapitostandardien mukaisesti.
