Tärinä on tärkeä indikaattori vesipumppuyksiköiden toiminnan luotettavuuden arvioimiseksi. Liiallisen värähtelyn vaarat sisältävät pääasiassa: värähtely, joka aiheuttaa pumpun yksikön toimintahäiriöitä; Aiheuttaen moottorin ja putkilinjojen tärinää, mikä aiheuttaa koneen vaurioita ja vaurioita ihmisille; Aiheuttaen vaurioita laakereille ja muille komponenteille; Aiheuttaen löysät yhdyskomponentit, pohjahalkeamat tai moottorin vauriot; Aiheuttaen löysät tai vaurioituneet varusteet tai venttiilit kytkettynä vesipumppuun; Luo värähtelyn melua.
Pumpun värähtelyn syyt ovat monipuolisia. Pumpun akseli on yleensä kytketty suoraan käyttömoottorin akseliin, aiheuttaen pumpun dynaamisen suorituskyvyn ja moottorin dynaamisen suorituskyvyn häiritsemiseksi toisiinsa; On monia korkeat - nopeuden kiertävät komponentit, ja dynaaminen ja staattinen saldo voivat täyttää vaatimukset; Veden virtausolosuhteet vaikuttavat suuresti komponentteihin, jotka ovat vuorovaikutuksessa nesteiden kanssa; Itse nesteen liikkeen monimutkaisuus on myös tekijä, joka rajoittaa pumpun dynaamisen suorituskyvyn stabiilisuutta.
moottori
Moottorin rakenteelliset komponentit ovat löysät, laakerin paikannuslaite on löysä, rautaydin pii -teräslevy on liian löysä ja laakerin tukijäykkyys vähenee kulumisen vuoksi, mikä voi aiheuttaa tärinää. Laadun epäkeskeisyyden, roottorin taivutus- tai laadunjakeluongelmien aiheuttama roottorimassan epätasainen jakauma, mikä johtaa liialliseen staattiseen ja dynaamiseen tasapainoon. Lisäksi oravan häkin moottorin roottorin oravahäkkipalkit ovat rikki, aiheuttaen roottoriin vaikuttavan magneettikentän voiman ja roottorin pyörimishitausvoiman välillä, mikä johtaa tärinään. Muut syyt, kuten moottorin vaiheen menetys ja kunkin vaiheen epätasapainoinen virtalähde, voivat myös aiheuttaa tärinää. Moottorin staattorin käämitys asennusprosessin laatuongelmien vuoksi aiheuttaa kunkin vaiheen käämien välisen vastuskyvyn epätasapainon, mikä johtaa epätasaiseen magneettikentän ja epätasapainoiseen sähkömagneettiseen voimaan, josta tulee viritysvoima ja aiheuttaa värähtelyä.
Säätiö ja pumppu
Kosketuksen kiinnityslomake käyttölaitteen kehyksen ja perustan välillä ei ole hyvä, ja perustalla ja moottorijärjestelmällä on huono kyky absorboida, lähettää ja eristää värähtelyt, mikä johtaa sekä perustan että moottorin liiallisiin värähtelyihin. Jos vesipumpun perusta on löysä tai jos vesipumppuyksikkö muodostaa elastisen perustan asennuksen aikana tai jos perustan jäykkyys heikentyy öljyn upotuskuplien takia, vesipumppu tuottaa toisen kriittisen nopeuden vaiheena 1800 värähtelystä, mikä lisää vesipumpun värähtelytaajuutta. Jos lisääntynyt taajuus on lähellä tai yhtä suuri kuin ulkoisen tekijän taajuus, se lisää vesipumpun amplitudia. Lisäksi ankkuripulttien löystyminen johtaa rajoitusjäykkyyden vähentymiseen, mikä tehostaa moottorin tärinää.
kytkentä
Kytkentäpulttien kehäväli on heikko ja symmetria on vaurioitunut; Kytkentäpidennysvelen eksentrisyys tuottaa eksentrisen voiman; Kytkennän kapeneva aste ylittää toleranssin; Kytkennän huono staattinen tai dynaaminen tasapaino; Tiukka istuvuus elastisen tapin ja kytkennän välillä aiheuttaa joustavan pylvään tapinsa menettämään joustavan säätötoiminnon, mikä johtaa kytkennän huonoon kohdistukseen; Kytkennän ja akselin välinen välys on liian suuri; Kytkimen kumirenkaan mekaaninen kuluminen johtaa kytkentäkumirenkaan sovituskyvyn vähentymiseen; Kytkentässä käytettyjen voimansiirtopulttien laatu ei ole yhtä suuri kuin toistensa kanssa. Nämä syyt voivat kaikki aiheuttaa tärinää.
juoksupyörä
① Juoksupyörän laatu on epäkeskeinen. Huonon laadunvalvonta juoksupyörän valmistusprosessin aikana, kuten riittämätön valun laatu ja koneistustarkkuus; Tai kuljetettu neste voi olla syövyttävä, aiheuttaen juoksupyörän virtauskanavan eroosion ja korroosion, mikä johtaa juoksupyörän eksentrisyyteen.
② Onko kurkun säälien ja juoksupyörän poistoreunan välisen terän, poistokulman, pakkauskulman ja säteittäisen etäisyyden lukumäärä.
③ Alkuperäinen kitka juoksupyörän suun renkaan ja pumpun rungon suun renkaan sekä vaiheiden välisen vuorauksen ja ohjauslevyn välissä muuttuu vähitellen mekaaniseksi kitkan kulueksi, joka tehostaa pumpun tärinää.
Putkilinja ja sen asennus ja kiinnitys
Pumpun poistoputkilinjan jäykkyys on riittämätön ja muodonmuutos on liian suuri, mikä aiheuttaa putkilinjan puristamisen pumpun rungossa, mikä johtaa pumpun rungon ja moottorin neutraaliin vaurioihin; Putkilinjalle kohdistuu liian paljon painetta asennuksen aikana, mikä johtaa suureen sisäiseen jännitykseen, kun tulos- ja poistoputkistot kytketään pumppuun; Löysät sisääntulo- ja poistoputket, vähentynyt tai jopa epäonnistunut rajoitusjäykkyys; Poistovirtauskanava on täysin rikki, ja fragmentit ovat juuttunut juoksupyörään; Putkilinja ei ole sileä, kuten ilmataskut poistoaukossa; Poistoventtiili on pudonnut tai ei ole auki; Veden sisääntulossa on ilmanottoaukko, epätasainen virtauskenttä ja painevaihtelu. Nämä syyt voivat suoraan tai epäsuorasti aiheuttaa värähtelyä pumppuissa ja putkistoissa.
Laakerit ja voitelu
Laakerin jäykkyys on liian matala, mikä voi aiheuttaa ensimmäisen kriittisen nopeuden ja tärinän vähentymisen. Lisäksi oppaan heikko suorituskyky johtaa huonoon kulutuskestävyyteen, huonoon kiinnittymiseen ja liialliseen välykseen laakerikuorien välillä, mikä voi myös helposti aiheuttaa tärinää; Työntekijöiden ja muiden valssaamisten laakereiden kuluminen tehostaa akselin pitkittäis- ja taivutusvärähtelyjä. Väärin valinnan, heikkenemisen, liiallisen epäpuhtauspitoisuuden ja voiteluöljyn huonojen voiteluputkien aiheuttamat voiteluvirheet voivat johtaa laakeriolosuhteiden ja tärinän heikkenemiseen. Itse - innostunut öljykalvo sähkömoottorin liukuvaraalista voi myös tuottaa tärinää.
Toimenpiteet värähtelyn vähentämiseksi
Värähtelyn poistaminen suunnittelu- ja valmistusprosessista
1) Akselin suunnittelu. Lisää voimansiirto -akselin tukilaakerien lukumäärää, vähennä tukiväliä, vähennä akselin pituutta asianmukaisella alueella, lisää akselin halkaisijaa asianmukaisesti ja lisää akselin jäykkyyttä; Kun pumpun akselin nopeus kasvaa vähitellen ja lähestyy tai on pumpun roottorin luonnollisen värähtelytaajuuden kokonaisluku, pumppu värähtelee väkivaltaisesti. Siksi suunnitteluun käyttöakselin luonnollisen taajuuden tulisi välttää moottorin roottorin kulmataajuus; Paranna akselin valmistuksen laatua, estä laadun epäkeskeisyys ja liiallinen muoto ja sijaintitoleranssit.
2) liukuvaraalien valinta. Liukuvien laakereiden omaksuminen, jotka eivät vaadi voitelua; Kemiallisissa pumppuissa, kuten nestemäisissä hiilivedissä, liukuva laakerimateriaalit tulisi tehdä materiaaleista, joilla on hyvä itsekohta - voiteluominaisuudet, kuten polytetrafluorietyleeni; Syvässä kaivossa kuumavesipumpuissa opasvuoraus on täynnä materiaaleja, kuten polytetrafluorietyleeni, grafiitti ja kuparijauhe, ja sen rakenne on suunniteltu kohtuudella varmistaakseen liukuvien laakereiden luotettavan kiinnittymisen; Kitkapareja, joissa on vähän kitkakertoimia, kuten M20LK -grafiittimateriaali ja teräs, käytetään juoksupyörän tiivistysrenkaassa ja pumpun rungon tiivistysrenkaassa; Rajoittaa enimmäisnopeutta; Paranna laakerikuoren laakerikapasiteettia ja laakerin istuimen jäykkyyttä.
3) Käytä stressin lievittämistä. Kuumaa vettä kuljettavia pumppuja suunnittelun tulisi vapauttaa rakenteelliset jännitykset liitäntäosien välillä, jotka johtuvat pumpun rungon muodonmuutoksesta, kuten pumpun korin ankkuripulttien pulttiholkkien lisääminen pumpun rungon ja erittäin jäykän pohjan välisen suoran kosketuksen välttämiseksi.
Varotoimet vesipumppujen hydrauliseen suunnitteluun
1) Suunnittele kohtuullisesti vesipumpun juoksupyörä ja virtauskanava kavitaation ja virtauksen erottelun minimoimiseksi juoksupyörän sisällä; Valitse kohtuudella parametrit, kuten teränumero, terän poistokulma, terän leveys ja terän poistoaukon siirtymäkerroin pääkäyrän hyppäämiseksi; Pumpun juoksupyörän poistoaukon ja etanakuoren kielen välisen etäisyyden uskotaan olevan kymmenesosa juoksupyörän ulkoreunan halkaisijasta, ja sykkivä paine minimoidaan; Kallista terän poistoreunaa noin 20 asteen kulmassa iskun vähentämiseksi; Varmista juoksupyörän ja volutin välinen välys; Paranna pumpun työtehokkuutta. Samanaikaisesti optimoi pumpun poistokanavan ja muiden siihen liittyvien kanavien suunnittelu hydraulisten häviöiden aiheuttaman tärinän vähentämiseksi. Imukammion kohtuudella suunnittelu eri pumppujen sisääntuloosassa, samoin kuin puristusvaiheen mekaaninen rakenne, voi vähentää painepulsseja, varmistaa vakaan virtauskentän, parantaa pumpun tehokkuutta, vähentää energian menetystä ja parantaa myös pumpun värähtelyn dynaamisen suorituskyvyn stabiilisuutta.
2) Kavitaation värähtely on tärkeä osa pumpun värähtelyä. Kun pumpun populaatiopaine on alhaisempi kuin vastaavassa veden lämpötilassa oleva summapaine, tapahtuu kavitaatio, johon liittyy vakava tärinä. Kavitaation vähentämistoimenpiteisiin sisältyy: kun määritetään vesipumpun asennuskorkeus, mikä tekee laitteen tehokkaasta kavitaatiokorvauksesta suuremman kuin pumpun vähimmäis kavitaatiokorvaus; Lisää tuloputken halkaisijaa asianmukaisesti, lyhentää tuloputken pituutta, vähentää putkilinjan lisävarusteita, pyrkii minimoimaan virtausosan muutosnopeuden ja parantamaan putken seinämän karheutta; Vähennä mutkien lukumäärää ja lisää putkilinjan kääntökulmaa; Vähennä vesipumpun työnopeutta; Käyttämällä kavitaatiota kestäviä materiaaleja, kuten ruostumattomasta teräksestä tai epoksihartsin levittämisestä kavitaatioon alttiille alueille; Sisustuskanavan suunnittelun tulisi olla kohtuullinen, pyrkimys sileyteen, varmistaa vesivirtauksen nopeuden ja paine tasaisen jakautumisen ja painetta pääsyn ja paikallisen alhaisen - painealueiden välttäminen; Paranna valmistus- ja prosessoinnin laatua välttämään liiallista paikallista virtausnopeutta ja paineen pudotusta aiheuttaen epätarkkojen teräprofiilin aiheuttamat; Paranna pumpun laitteen kavitaationestoainetta, mukaan lukien hydraulisen tehostimen asentaminen pumpun sisääntuloon, tehosterokoon, lisäämällä pumpun imupäätä lisääen siten pumpun laitteen kavitaatiokorvausta; Lisätä geometristä takavirtakorkeutta; Minimoi sisääntulolinjan pään menetys mahdollisimman paljon; Kaksinkertaisen imupumpun käyttöönotto.
Pumpun värähtelyn syihin kuuluvat mekaaniset, hydrauliset ja sähköiset syyt. Värähtelyn hallinta heijastaa kattavasti mekaanista prosessointitekniikkaa, mekaanisen asennushenkilöstön toimintatasoa, vesipumppujen operaattoreiden laatua, hydraulisten suunnitteluohjelmistojen toiminnallisuutta, erilaisten materiaalien suorituskykyä ja valvontainstrumenttien suorituskykyä. Käytännöllisessä työssä tärinän poistaminen vaatii kokemuksen ja teoreettisen analyysin yhdistelmän yhdistämällä värähtelymekanismin analyysin tietoihin, jotka on saatu todellisista havaitsemisvälineistä. Monet värähtelyt voidaan eliminoida parantamalla suunnittelun ja asennuksen laatua, parantamalla toimintataitoa ja vahvistamalla päivittäistä huoltoa. Uuden materiaalitekniikan kehittämisen ja uusien prosessien syntymisen sekä elektronisen tietotekniikan ja numeeristen menetelmien edistymisen sekä nesteen mekaniikan perusteorian yhdistettynä värähtely- ja melidiagnoositekniikan nousuun ja kehitykseen vesipumppujen suunnittelu-, käyttö- ja ylläpitoasteen ja niiden dynaamisten suorituskyvystään tulee varmasti, ja niiden suorituskyky tulee yhä enemmän optimoimaan, ja niiden dynaamiset suorituskykyt ovat voimakkaasti vakaita, ja niiden suorituskyky tulee olemaan yhä enemmän.
