Mekaaninen tiiviste on akselin tiivistelaite, joka perustuu yhteen tai useampaan pariin päätypintoja, jotka liukuvat akseliin nähden ja ovat kosketuksissa ja sovitetaan yhteen aputiivisteiden kanssa nesteen paineen ja kimmovoiman (tai magneettisen voiman) vaikutuksesta. kompensointimekanismi vuotojen estämiseksi.
Yleisesti käytetty mekaaninen tiivisterakenne koostuu kiinteästä renkaasta (kiinteärengas) 1, pyörivästä renkaasta (liikkuva rengas) 2, joustavasta elementistä 3, jousipesästä 4, säätöruuvista 5, pyörivästä renkaasta lisätiivisterenkaasta 6 ja kiinteän renkaan aputiivisterengas 8. Kiertymisenesto tappi 7 on kiinnitetty kanteen 9 estämään kiinteän renkaan pyöriminen. Pyöriviä renkaita ja kiinteitä renkaita voidaan usein kutsua tasausrenkaiksi tai ei-kompensoiviksi renkaiksi riippuen siitä, onko niillä aksiaalinen kompensointikyky.
Nestevuodolle mekaanisissa tiivisteissä on neljä mahdollista reittiä: A, B, C ja D.
C. D-vuotokanavat ovat kiinteän renkaan ja kannen sekä kannen ja vaipan välisiä tiivisteitä, jotka molemmat ovat staattisia tiivisteitä. B-kanava on pyörivän renkaan ja akselin välinen tiiviste. Kun päätypinta on hankautunut ja kulunut, se voi liikkua vain hieman aksiaalisuunnassa kompensointirenkaan jälkeen ja on itse asiassa edelleen suhteellisen staattinen tiiviste. Siksi nämä vuotokanavat on suhteellisen helppo estää. Yleisimmin käytetyt staattiset tiivistyskomponentit ovat kumiset O- tai PTFE V-renkaat, kun taas tiivistystä avustavat pyörivät renkaat tai tasausrenkaina käytettävät staattiset renkaat. Joskus käytetään kumi-, PTFE- tai metallipalkerakenteita, jotka toimivat myös elastisina komponentteina.
A-kanava on dynaaminen tiiviste, jossa pyörivän renkaan ja kiinteän renkaan päätypinnat ovat kosketuksissa toisiinsa ja liukuvat toistensa suhteen. Se on mekaanisen tiivistelaitteen päätiiviste ja avain mekaanisen tiivisteen suorituskyvyn ja käyttöiän määrittämiseen. Siksi tiivistävän päätypinnan käsittelyvaatimukset ovat erittäin korkeat. Samanaikaisesti, jotta tiivistyspäätypintojen välissä säilyisi tarvittava voitelunestekalvo, on välttämätöntä valvoa tarkasti päätypinnan yksikköpinta-alan painetta. Jos paine on liian korkea, ei ole helppoa muodostaa vakaata voitelunestekalvoa, joka nopeuttaa päätypinnan kulumista; Riittämätön paine johtaa lisääntyneeseen vuotoon. Siksi hyvän tiivistyskyvyn ja riittävän käyttöiän saavuttamiseksi on mekaanisia tiivisteitä suunniteltaessa ja asennettaessa varmistettava, että päätypinnan pinta-alayksikköä kohden painearvo on sopivimmalla alueella.
Pehmeisiin tiivisteisiin verrattuna mekaanisilla tiivisteillä on seuraavat edut:
① Luotettava tiivistys: Pitkäaikaisen käytön aikana tiivistystila on erittäin vakaa ja vuoto on erittäin pieni. Karkeasti sanottuna sen vuoto on yleensä vain 1/100 pehmeiden tiivisteiden tiivisteistä;
② Pitkä käyttöikä voi yleensä olla 1-2 vuotta tai pidempi öljy- ja vesiväliaineissa ja yli puoli vuotta kemiallisissa väliaineissa;
③ Pienten mekaanisten tiivisteiden kitkavoimankulutus on vain 10–50 % pehmeiden tiivisteiden kitkatehosta
Kuten nimestä voi päätellä, palopumput ovat palontorjunnassa käytettäviä pumppuja, jotka luokitellaan eri tyyppeihin täydellisen tiiviyden, vuodottomuuden ja korroosionkestävyyden mukaan. Niitä käytetään laajalti ympäristönsuojelussa, vedenkäsittelyssä, palontorjunnassa ja muissa osastoissa erilaisten nesteiden pumppaamiseen. Ne ovat ihanteellisia pumppuja vuotamattomien, saastumattomien ja sivistyneiden työpajojen ja tehtaiden luomiseen. Palopumput jaetaan pääasiassa pystypalopumppuihin ja vaakasuuntaisiin palopumppuihin. Kuljetettavan nesteen virtausnopeus on yksi tärkeimmistä palopumppujen valinnan tehotiedoista, ja kuljetettavan nesteen virtausnopeus vaikuttaa suoraan koko laitteen tuotantokapasiteettiin.
Palopumppujen valinnan tulee perustua palopumpun sovellusprojektin prosessivirtaukseen, vesihuolto- ja tyhjennysvaatimuksiin ja huomioida viisi näkökohtaa: nesteen syöttömäärä, laitekorkeus, nesteen ominaisuudet, putkilinjan sijoittelu ja käyttöolosuhteet. Käytetään palontorjuntajärjestelmiin
Pumppuja on useita tyyppejä: sprinkleripumppu, palopostipumppu, palonvakautuspumppu ja palotehostepumppu todellisen käytön mukaan. Käytetty pumpputyyppi on samanlainen kuin palontorjuntajärjestelmässä, mutta nostokorkeus ja virtausnopeus ovat erilaiset.
Vesipumpun akselitiivisteellä on kaksi valittavissa olevaa muotoa: mekaaninen tiiviste ja tiivistetiiviste. Mekaanisella tiivisteellä on parempi vaikutus ja se on vähemmän altis vesivuodolle, kun taas tiivistetiiviste on alttiimpi vesivuodolle ja siinä on suuri määrä vuotoja, mikä vaikuttaa pumppuhuoneen ympäristöön.
Yleisesti ottaen valmistajilla on molempia tuotteita, ja kuluttajat voivat ostaa niitä erilaisten tarpeiden mukaan. Palopumppuja ei kuitenkaan käytetä yleisesti, ja ne on tiivistetty hyvin täyteaineilla. Vaikka säännöllisissä tarkastuksissa esiintyisi vähäistä vuotoa, sillä ei ole merkittävää vaikutusta pumppuhuoneeseen. Voidaan havaita ja vaihtaa ja säätää ajoissa. Jos käytetään mekaanisen tiivisteen vesipumppua, ongelmia on vaikea havaita säännöllisillä tarkastuksilla. Kun tulipalo sattuu ja tiiviste vaurioituu pumppua käynnistettäessä, se vaikuttaa vesipumpun normaaliin toimintaan.