Vesipumppujen laajan käyttöalueen ja erilaisten käyttöolosuhteiden vuoksi niitä on käsiteltävä eri tavalla tilanteiden mukaan. Ensinnäkin se riippuu siitä, mihin järjestelmäsuunnitteluun sitä käytetään, ja suunnittelun luokittelu erottaa karkeasti pumppujen tyypit ja materiaalit. Myöhemmin yksittäisessä projektissa pumppu jaetaan suunnitteluvaatimusten perusteella putkilinjan väliaineen, virtausnopeuden, nostokorkeuden ja tehon mukaan.
Valintamenetelmä
Väliaineen lämpötila: Materiaalin hauraus lisääntyy hyvin matalissa lämpötiloissa, mutta se hiipii korkeissa lämpötiloissa; Tietty materiaali kestää tietyn väliaineen korroosiota huoneenlämpötilassa, mutta ei tämän väliaineen korroosiota korkeassa lämpötilassa. Materiaalien valinnassa tulee kiinnittää huomiota kuljetettavan väliaineen lämpötilavaatimuksiin ja niiden vaihteluväliin.
Väliaineen korroosionkestävyys: Materiaalien korroosionkestävyys väliainetta kohtaan on väliainekohtaista ja tietyllä alueella. Esimerkiksi IH-kemiallisissa keskipakopumpuissa käytetty haponkestävä teräs lCr18N19 kestää korroosiota keskisuurista ja pienistä typpihapon tai orgaanisten happojen pitoisuuksista, mutta se ei kestä laimean rikkihapon aiheuttamaa korroosiota.
Sähkökemiallinen korroosio: Jotta estetään sähkökemiallisten korroosiovaikutusten muodostuminen johtavissa väliaineissa eri materiaalien eri potentiaalien vuoksi, on parasta käyttää metallimateriaaleja, joilla on sama potentiaali vesipumpun kaikissa ylivirtakomponenteissa.
Materiaalitaloudellisuus: Korroosionkestävinä materiaaleina suunnittelussa tai käytössä ei ole taloudellista käyttää korkealaatuisia, vähän käytettyjä tai korroosionkestäviä materiaaleja.
Kiinteiden hiukkasten kulutuskestävyys: Kun kuljetettava väliaine sisältää kiinteitä hiukkasia, asiaankuuluvien komponenttien tulee olla kulutusta kestäviä materiaaleja.
Kiinnitys materiaalien välillä: Osien, jotka liikkuvat suhteessa toisiinsa asennuksen tai käytön aikana, kuten akselit ja akseliholkit, pultit ja mutterit, juoksupyörän tiivisterenkaat ja pumpun rungon tiivisterenkaat, tasapainolevyt ja tasapainolevyt, molempien osien kovuuden tulee olla olla hieman erilaisia valittaessa materiaaleja tai käsittelytekniikkaa, jotta vältytään puremasta tai naarmuuntumasta toisiaan lastauksen, purkamisen tai käytön aikana.
Paikat, joissa nopea nestevirta kulkee: korkean nostopumppujen siipipyörän siivet ja ohjaussiipien imureunat, korkean yksivaiheisen pään tiivistysholkit, tasausholkit, tasapainolevyt ja korkean nostopumppujen tasapainolevyt tulee valmistaa eroosiota kestävät materiaalit (kuten kromi ruostumaton teräs tai krominikkelihappoa kestävä teräs jne.).
Johdatus vesipumppujen yleisiin materiaaleihin
1, valurauta
1. Harmaa valurauta
Se on yleisimmin käytetty valurautatyyppi, kiinalaisella koodinimellä HT. Yleisen puhdasvesipumpun pumpun runko, juoksupyörä, pumpun kansi, jousitus jne. on kaikki valmistettu tästä materiaalista, ja yleensä käytetään kolmea laatua: HT150, HT200, HT250. Ei-välttämättömille komponenteille, kuten alustalle ja pehmusteelle, käytetään yleisesti HT150:tä, kun taas HT200:ta käytetään yleisesti pumppujen rungoissa, pumppujen kansissa, ripustuksissa jne., ja HT250:tä käytetään yleisesti juoksupyörissä, suurenkaissa, akseliholkeissa jne.
Harmaan raudan edustus vaihtelee maittain, kuten FC Japanissa, GG Saksassa ja Class Yhdysvalloissa.
2. Pallorauta
Se on valurautatyyppi, jolla on hyvät kattavat toiminnot, kiinalaisella koodinimellä QT. Koska sen mekaaniset ominaisuudet ovat lähellä terästä ja sen taonta- ja työstöominaisuudet ovat terästä paremmat, sitä käytetään yleensä valuteräksen korvikkeena. Yleisesti käytetyt arvosanat ovat: QT450-10,QT500-7,QT600-3.
Palloraudan esitystapa DIN-mittakaavassa on GGG ja esitystapa on pallografiittirauta.
Lisäksi on korroosionkestävää valurautaa - korkeapiivalurautaa, kulutusta kestävää valurautaa - valkoista valurautaa, lujaa valurautaa - muokattavaa valurautaa jne.
2, Valettu teräs
Koska valuteräksen lujuus kasvaa, kun paine on suurempi kuin 1,6 Mpa, valuterästä käytetään usein painelaakeriosissa, ja CS:tä käytetään yleensä edustamaan valuterästä.
3, ruostumaton teräs
Yleisimmin käytetty ruostumaton teräs on austeniittista ruostumatonta terästä, kuten {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti jne. Muutamia väliaineita, kuten kloorivetyhappoa ja laimeaa rikkihappoa lukuun ottamatta, austeniittinen teräs on erinomainen staiiniton teräs. korroosionkestävä materiaali, jota yleensä edustaa SS304, SS316 ja SS316L.
Martensiittisilla ruostumattomilla teräksillä, kuten 2Cr13 ja 3Cr13, on paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä, ja niitä käytetään yleisesti pumpun akselien ja akseliholkkien materiaaleina, mikä vastaa koodia SS420.
Lisäksi runsaasti seostettu ruostumaton teräs (seos 20) ja duplex ruostumaton teräs ovat myös ihanteellisia korroosionkestäviä materiaaleja.
4, seostettu teräs
Edustavin seosteräs on 40Cr, jota käytetään yleisesti lujien pumpun akselien materiaalina.
5, hiilirakenneteräs
Yleensä jaetaan tavalliseen hiilirakenneteräkseen ja korkealaatuiseen hiilirakenneteräkseen.
Edustavin tavallinen hiilirakenneteräs on Q235, jota käytetään laajasti erilaisissa teräslevyissä ja -profiileissa; Edustavin korkealaatuinen hiiliteräs on 45-teräs, jota käytetään laajasti pumpun akselin materiaalina, kun eroosiovaatimusta ei ole.
6, ei-metalliset materiaalit
Pumppujen ei-metallisia materiaaleja käytetään pääasiassa tiivistykseen, kuten polytetrafluorieteeni, fluorikumi, nitriilikumi jne. Niistä polytetrafluorieteeniä käytetään kemiallisten pumppujen tiivistetiivisteenä ja mekaanisten tiivisteiden staattisena tiivisteenä sen erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean tehonsa ansiosta. lämpötilan kestävyys. Se sopii lähes kaikille kemiallisille aineille 250 asteen sisällä, mutta sen haittoja ovat korkea kovuus ja vaikea asennus.
Fluorikumi on myös hyvä materiaali lämpötilan ja korroosionkestävyydelle, sopivaksi lämpötilan ylärajaksi 160 astetta. Kun käyttäjillä ei ole erityisvaatimuksia, kemikaalipumput käyttävät pääasiassa tästä materiaalista valmistettuja tiivisterenkaita; Nitriilikumia käytetään pääasiassa staattiseen tiivistykseen öljyä tai vettä hylkivässä materiaalissa.