Varmista pumppujärjestelmän normaali ja taloudellinen toiminta, eli valittu pumppu ei voi vain täyttää putkistojärjestelmän virtausnopeuden ja korkeuden vaatimuksia, vaan myös varmistaa pumpun vakaan toiminnan osion sisällä ilman järkevää rakennetta.
1, Kuinka valita vesipumppu:
(1) Pumpun tulee täyttää tuotannossa vaadittavat enimmäisvirtaus- ja nostokorkeus- tai virtausvaatimukset ja sen normaali toimintapiste on mahdollisimman lähellä pumpun suunnittelupistettä. Varmistaaksemme pumpun pitkäaikaisen-toiminnan alueella ja parantaaksemme laitteiston pitkän-käytön taloudellista tehokkuutta.
(2) Pyri valitsemaan pumppuja, joilla on yksinkertainen rakenne, pieni tilavuus, kevyt ja nopea
(3) Valitun pumpun tulee varmistaa turvallinen, luotettava ja vakaa toiminta. Siksi valitulla pumpulla ei pitäisi olla kyhmyn muotoista suorituskykykäyrää; Jos valitset pumpun, jossa on kyhmyn muotoinen suorituskykykäyrä. Toimintapiste tulee sijoittaa huippupisteen oikealle puolelle, ja nostokorkeuden tai paineen tulee olla alhaisempi kuin nollavirtauskorkeuden tai paineen, mikä helpottaa rinnakkaista toimintaa ilman varatoimia. Jos virtausnopeudessa ja paineessa on suuri muutos käytön aikana, tulee valita jyrkkä pudotuskäyrä; Jos vaaditaan suuri muutos nostokorkeudessa tai paineessa ja pieni muutos virtausnopeudessa, on valittava jyrkkä pudotustehokäyrä. Vesipumppujen hyvä anti-kavitaatioteho on myös otettava huomioon.
(4) Erityisvaatimukset täyttävien pumppujen osalta on pyrittävä täyttämään niiden erityisvaatimukset mahdollisimman hyvin. Erityisissä asennuspaikoissa tulee ottaa huomioon tulo- ja poistoputkien pieni tilavuus ja helppo asennus.
(5) On täytettävä keskitason ominaisuudet.
Syttyviä, räjähtäviä, myrkyllisiä tai arvokkaita aineita kuljettaville pumpuille tarvitaan luotettavat akselitiivisteet tai vuotamattomat pumput, kuten magneettikäyttöiset pumput, pneumaattiset kalvopumput ja suojatut pumput.
Syövyttävää ainetta kuljettavien pumppujen ylivirtakomponenttien on käytettävä korroosionkestäviä -materiaaleja, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keskipakopumppuja ja teknisiä muovisia magneettikäyttöpumppuja.
Pumpuissa, jotka kuljettavat kiinteitä hiukkasia sisältäviä aineita, ylivirtakomponenttien on käytettävä kulumista{0}}kestäviä materiaaleja, ja tarvittaessa akselitiiviste tulee huuhdella puhtaalla nesteellä.
(6) Korkea mekaaninen luotettavuus, alhainen melu ja minimaalinen tärinä.
(7) Taloudellisesti on tarpeen ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon laitteiden kokonaiskustannukset, käyttö-, ylläpito- ja hoitomaksut niiden minimoimiseksi.
(8) Keskipakopumpuilla on suuri nopeus, pieni koko, kevyt paino, korkea hyötysuhde, yksinkertainen rakenne, ei pulsaatiota infuusiossa, vakaa suorituskyky, helppo käyttö ja huolto.
Koska pumppujen käyttötarkoitukset ja olosuhteet muuttuvat jatkuvasti-ja pumpputyyppien laaja valikoima, on tärkeää valita pumput oikein erilaisten teknisten vaatimusten täyttämiseksi. Pumppua valittaessa on ensin määritettävä, minkä tyyppinen pumppu valitaan tuotantovaatimusten, kuljetettavan nesteen tyypin ja laadun sekä pumpun tyypin ja käyttötarkoituksen perusteella. Esimerkiksi kun kuljetetaan yleistä puhdasta vettä, on valittava keskipakopumppu. Jätevettä kuljetettaessa tulee valita jätevesipumppu ja mutaa kuljetettaessa mutapumppumalli jne.
2, Vesipumppujen valintaohjelma ja vesipumppujen valintaan liittyvät varotoimet on tiivistetty seuraavasti:
(1) Ymmärrä täysin alkuperäiset tiedot, kuten pumpun tarkoitus, putkilinjan sijoittelu, maastoolosuhteet, kuljetettavan nesteen olosuhteet, veden taso ja kuljetusolosuhteet.
(2) Määritä suurin virtausnopeus ja maksimikorkeus kohtuullisesti teknisten vaatimusten mukaisesti. Lisää sitten 10–20 %:n turvamarginaali odottamattomien tekijöiden, kuten laskentavirheiden ja vuotojen, varalta pumppujen valinnan perusteeksi.
(3) Valitse sopiva laitetyyppi tunnettujen olosuhteiden perusteella. Valmistajan toimittamat tuotenäytteet sisältävät yleensä tämäntyyppisten pumppujen soveltuvan valikoiman. Meidän pitäisi yrittää valita tuotteita, jotka ovat sarjamuotoisia, standardoituja, yleismaailmallisia ja joilla on erinomainen suorituskyky.
(4) Pumpputyypin määrittämisen jälkeen on valittava erityinen laitemalli tunnetun virtausnopeuden, noston tai painekorkeuden perusteella, ja työpisteen tulee sijaita tehokkuusvyöhykkeellä.
(5) Olisi harkittava, käytetäänkö rinnakkais- vai sarjakäyttötapaa erityisolosuhteiden perusteella. Pitäisikö olla varalaitteita.
(6) Pumpun mallia määritettäessä on myös määritettävä sen nopeus, voimanlähteen malli, teho, voimansiirtomuoto, hihnapyörän koko jne. Jos suorituskykyparametritaulukko sisältää moottorin mallin ja jäykän komponentin mallin, niitä voidaan soveltaa suoraan. Jos valinnassa käytetään suorituskykykäyrätaulukkoa, taulukossa näkyy vain akselin tehokäyrä ja moottorin malli ja voimansiirron lisävarusteet on valittava erikseen. Pumpun sisään- ja ulostulon suunta tulee sovittaa yhteen putkiston kanssa. Pumpuille on myös määritettävä sallittu imutyhjiön korkeus tai tarvittava kavitaatiovara ja laskettava, täyttääkö asennuskorkeus vaatimukset.
(7) On huomattava, että tuotenäytteessä annetut tiedot on saatu tietyissä olosuhteissa. Tiedot saadaan yleensä kokeista, jotka on suoritettu 20 asteen ilman lämpötilassa.
(8) Määritä pumppujen lukumäärä ja valmiustilanopeus. Normaalisti toimivassa pumpussa käytetään yleensä vain yhtä, koska suuri pumppu vastaa kahta pientä rinnakkain toimivaa pumppua (viitaten samaan nostokorkeuteen ja virtausnopeuteen). Suuren pumpun hyötysuhde on suurempi kuin pienen pumpun. Siksi energiansäästön kannalta-on parempi valita iso pumppu kahden pienen pumpun sijaan. Seuraavissa tilanteissa voidaan kuitenkin harkita kahden pumpun rinnakkaista yhteistyötä.
Virtausnopeus on erittäin korkea. Yksi pumppu ei voi saavuttaa tätä virtausnopeutta.
Suurille pumpuille, jotka vaativat 50 %:n varmistusnopeuden, voidaan käyttää kahta pienempää pumppua sen sijaan. Yksi varapumppu (yhteensä kolmesta)
Joissakin suurissa pumpuissa pumppuja, joiden virtausvaatimus on 70 %, voidaan käyttää rinnakkain ilman varapumppua. Kun toinen pumppu on huollossa, toinen pumppu pystyy käsittelemään 70 % tuotannon toimituksesta.
Pumpuissa, jotka vaativat 24 tunnin jatkuvaa toimintaa, on oltava varapumppu.
