Pumppujärjestelmien osuus maailmanlaajuisesta sähkönkulutuksesta on 20 % ja joissakin teollisuuslaitoksissa jopa 25-50 % energiankulutuksesta. Niiden ylläpitokustannukset muodostavat myös merkittävän osan koko laitoksesta. Pumpun 15-20 vuoden käyttöiän aikana asennuksen jälkeen tietty määrä seurantakuluja on maksettava vuosittain.
Minkä tahansa laitteen elinkaarikustannukset (LCC) ovat laitteen ostamisen, asennuksen, käytön, huollon ja viime kädessä purkamisen "elinkaarikustannukset". Laitteen LCC:n määrittämiseksi kaikki LCC-yhtälön tekijät on määritettävä ja kvantifioitava tietyn menetelmän mukaisesti.
Monet yritykset huomioivat vain järjestelmän alkuperäisen ostohinnan ja asennuskustannukset. Itse asiassa tehtaan suunnittelu-/johtohenkilöstön perusintressi on arvioida eri ratkaisujen koko elinkaaren kustannukset ennen suurten laitteiden asennusta tai tehdashuollon aikana. Arviointitulosten perusteella määritetään taloudellisesti houkuttelevin suunnitelma. Kilpailun kiristyessä sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla yritysten on jatkuvasti etsittävä tapoja säästää kustannuksia ja parantaa taloudellista tehokkuutta. Tehtaiden laitteiden käyttöön kiinnitetään erityistä huomiota keinona vähentää kustannuksia, erityisesti energiankulutuksen minimoinnissa ja laitteiden seisokkien lyhentämisessä.
Kokonaiskustannusten eri tekijöiden perusteellinen tutkimus vähentää merkittävästi energia-, käyttö- ja ylläpitokustannuksia. Massiivinen jätteiden syntyminen ja liiallinen energiankulutus ovat myös tärkeitä globaalin ympäristön saastumisen syitä.
Life Cycle Cost Analysis (LCC-analyysi) on useisiin järjestelmiin soveltuva hallintatyökalu, joka auttaa yrityksiä vähentämään jätettä ja parantamaan hyötykäyttöä. LCC-analyysi on aina ollut olennainen osa sotilasvarusteita, erityisesti suurten laitejärjestelmien, kuten lentokoneiden ja tankkien, suunnittelussa. Viime vuosina tätä menetelmää on sovellettu teollisuusjärjestelmissä, mukaan lukien pumppujärjestelmät.
Elinkaarikustannusanalyysi on erityisen tärkeä pumppujärjestelmille, koska monet tärkeät LCC:n tekijät jäävät usein huomiotta pumppujärjestelmiä valittaessa.
Kun valitaan eri suunnittelusuunnitelmien tai suurten huoltoprojektien välillä, LCC voi toimia vertailutyökaluna parhaan kustannustehokkuuden ratkaisun saamiseksi rajoitetulla saatavilla olevalla datalla.
LCC-yhtälö voidaan ilmaista seuraavasti:
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cs + Cenv +Cd
C=Hintaan vaikuttavia tekijöitä
IC=alkuperäinen hinta, ostohinta (pumppu, järjestelmä, putki, lisävarusteet)
In=Asennus ja käyttöönotto tuotantoa varten
E=energiakustannukset
O=Tuotantokustannukset (normaalin järjestelmänhallinnan työvoimakustannukset)
M=ylläpitokustannukset (osat, henkilötunti)
S=pysäköintiaika, tuotannon menetys
ympäristökustannukset=
D=Purutus
Kun erilaisten elinkaarikustannusten eri tekijöiden estimaatti on aggregoitu, sitä voidaan käyttää eri suunnittelusuunnitelmien vertailuun ja arvioitu kokonaiskustannus on LCC-arvo.
Järjestelmäarviointeja suoritettaessa tai pumppuja ja muita laitteita valittaessa on tarpeen hankkia parhaat tiedot laitteen tehosta ja toiminnasta. Itse arviointiprosessi on puhtaasti matemaattinen, mutta jos käytetään vääriä ja epätarkkoja tietoja, myös arviointitulokset ovat virheellisiä ja epätarkkoja. LCC-analyysi on menetelmä parhaan kustannustehokkuussuunnitelman ennustamiseen, joka ei voi taata tiettyä tulosta, mutta voi auttaa tehtaiden suunnittelijoita/johtajia tekemään kohtuullisia vertailuja useista eri suunnitelmista rajoitetun käytettävissä olevan datan rajoissa.
Pumppujärjestelmän suunnittelu on tärkein vaikuttava tekijä elinkaaren kokonaiskustannusten minimoimisessa. Korkeapainepumppujärjestelmien turha käyttö lisää energiakustannuksia, kun taas liian suunniteltu järjestelmä lisää pumppujen kuormitusta, mikä johtaa mittaviin huoltotoimiin ja suunnittelemattomiin seisokkeihin.